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Modelo |
EPC6902 |
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Tipo de producto |
Compuesto termoplástico de moldeo por inyección LSZH |
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Tipo de material |
Termoplástico LSZH / HFFR |
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Proceso primario |
moldeo por inyección |
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Aplicación primaria |
Piezas de inyección de rama de cable y piezas de inyección de conector. |
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Posicionamiento clave |
Alto flujo • Fácil moldeo • Auto-extinguible • Libre de halógenos- |
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Datos mecánicos típicos |
Resistencia a la tracción de 4,2 MPa • 200 % de alargamiento |
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Datos de flujo típicos |
Índice de fusión 108 g/10 min. |
Descripción general del producto
EPC6902 es un compuesto termoplástico de moldeo por inyección LSZH desarrollado para componentes de cables moldeados por inyección. Según el catálogo de productos suministrado, presenta un alto flujo, fácil moldeo y comportamiento autoextinguible, y puede usarse para piezas de inyección de ramales de cables y piezas de inyección de conectores.
Como compuesto termoplástico de moldeo por inyección LSZH, EPC6902 se coloca de manera diferente a los grados de revestimiento y aislamiento por extrusión convencionales. Su muy alto índice de fusión típico de 108 g/10 min respalda su orientación de moldeo por inyección-, lo que ayuda a que el material rellene las geometrías de los componentes del cable moldeado-durante el procesamiento.
¿Por qué elegir EPC6902?
1. Grado de moldeo por inyección de alto-flujo
En los datos proporcionados se indica un índice de fusión típico de 108 g/10 min, lo que distingue claramente al EPC6902 como un material de alto-flujo para aplicaciones de moldeo.
2. Fácil moldeado
El catálogo suministrado destaca específicamente el moldeo fácil, lo que hace que EPC6902 sea adecuado para componentes de cable formados mediante moldeo por inyección en lugar de extrusión de capas de cable- convencional.
3. Aplicaciones de conectores y derivaciones de cables
EPC6902 está identificado específicamente para piezas de inyección de ramales de cables y piezas de inyección de conectores.
4. Posicionamiento de autoextinción
El comportamiento autoextinguible es una de las características del producto indicadas en el catálogo suministrado.
5. Perfil de material libre de halógenos-
Los datos técnicos suministrados enumeran un contenido de halógeno de 0 ppm, lo que respalda su posicionamiento LSZH/HFFR.
6. Perfil de pieza moldeada-flexible
El alargamiento de rotura típico es del 200 % y la dureza Shore A es de 92, lo que proporciona un perfil de material moldeado- relativamente flexible.
Aplicaciones típicas
- Piezas moldeadas por inyección{0}}de rama de cable
- Piezas moldeadas por inyección-de conector de cable
- Componentes de conexión de cables sobremoldeados sujetos a validación de diseño
- Accesorios para cables moldeados libres de halógenos-
- Componentes moldeados-ignífugos para conjuntos de cables
- Componentes de cables eléctricos moldeados-por inyección que requieren un alto flujo de material
- Piezas de cable moldeadas LSZH/HFFR personalizadas sujetas a validación de componentes-terminados
Temperatura de procesamiento recomendada
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Zona |
Zona 1 |
Zona 2 |
Zona 3 |
Zona 4 |
Zona 5 |
Cuello |
Cabeza |
Moho |
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Temperatura |
100 grados |
110 grados |
125 grados |
135 grados |
150 grados |
155 grados |
160 grados |
165 grados |
Condiciones de procesamiento recomendadas
- EPC6902 se puede procesar en equipos convencionales de PVC/PE de acuerdo con la guía de procesamiento EPC6xxx suministrada.
- Perfil de zona recomendado: 100 grados/110 grados/125 grados/135 grados/150 grados/155 grados/160 grados/165 grados.
- Controle la temperatura de fusión por debajo de 165 grados y no exceda los 175 grados.
- Se recomienda un tornillo y una cabeza con una relación de -compresión-baja, con una CR de aproximadamente 1:1,2.
- Para equipos o aplicaciones especiales, comuníquese con el equipo técnico para obtener orientación de procesamiento adicional.
Ficha Técnica
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Artículo de prueba |
Valor típico |
Método de prueba |
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Densidad |
1,02 g/cm³ |
ISO 1183-1 |
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Índice de fusión |
108g/10min |
ISO 1133 (b) |
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Resistencia a la tracción |
4,2 MPa |
CEI 60811-1-1 |
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Elongación de rotura |
200% |
CEI 60811-1-1 |
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Resistencia a la tracción después del envejecimiento |
4,6 MPa |
CEI 60811-1-2 |
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Elongación después del envejecimiento |
180% |
CEI 60811-1-2 |
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Índice de oxígeno |
26% |
ISO 4589-2 |
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Índice de toxicidad |
1 |
NES 713 |
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Dureza |
Orilla A 92 |
Norma ASTM D2240 |
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Contenido de halógenos |
0 ppm |
CEI 60754 |
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pH |
5.8 |
CEI 60754 |
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Conductividad |
3 µS/mm |
CEI 60754 |
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Resistividad de volumen |
3 × 10¹² Ω·m |
CEI 60093 |
Muestra gratuita y soporte técnico
Para una selección de materiales y pruebas de moldeo más rápidas, proporcione:
- Tipo de componente moldeado: rama/conector/otro
- Dibujo de pieza o dimensiones clave
- Espesor de pared y diseño de puerta.
- Cubierta del cable/material aislante sobremoldeado
- Rendimiento requerido sin llama ni halógenos-
- Dureza y flexibilidad requeridas.
- Máquina de moldeo por inyección e información sobre moldes.
- Requisito de color
- Cantidad de prueba
- Volumen anual estimado
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es EPC6902?
R: EPC6902 es un compuesto termoplástico de moldeo por inyección LSZH desarrollado para componentes de cables moldeados por inyección-.
P: ¿Para qué aplicaciones está diseñado el EPC6902?
R: El catálogo suministrado enumera específicamente las piezas de inyección de rama de cable y las piezas de inyección de conector.
P: ¿Por qué el EPC6902 es adecuado para moldeo por inyección?
R: El material se describe como de alto-flujo y fácil-moldeo, con un índice de fusión típico de 108 g/10 min en los datos proporcionados.
P: ¿EPC6902 es un grado de aislamiento o revestimiento por extrusión?
R: Esta página presenta el EPC6902 principalmente como un material de moldeo-por inyección, no como un aislamiento de extrusión convencional o un grado de cubierta-exterior.
P: ¿Cuál es la dureza típica?
R: Los datos técnicos suministrados enumeran Shore A 92.
P: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas típicas?
R: La resistencia a la tracción típica es de 4,2 MPa y el alargamiento de rotura es del 200 %.
P: ¿El EPC6902 está libre de halógenos-?
R: Los datos técnicos suministrados enumeran un contenido de halógeno de 0 ppm.
P: ¿Cuál es el índice de oxígeno típico?
R: Los datos técnicos suministrados enumeran un índice de oxígeno típico del 26%.
P: ¿Qué temperatura de inyección se debe utilizar?
R: Utilice la guía de procesamiento EPC6902 aprobada más reciente y optimice las condiciones de la máquina, el molde y la pieza reales. La página proporcionada no proporciona un perfil de temperatura de inyección EPC6902 dedicado-.
P: ¿Puedo solicitar una muestra para pruebas de moldeado?
R: Sí. Se recomienda probar EPC6902 en el molde real y la interfaz del cable antes de la calificación final.
P: ¿Puedo solicitar una muestra y soporte de extrusión?
R: Sí. Se pueden proporcionar muestras y orientación de procesamiento para pruebas de extrusión y evaluación de cables-terminados.
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