Masterbatches de color plástico de ingeniería

Masterbatches de color plástico de ingeniería

Detalles
Área de actuación: Posicionamiento en serie
Dispersión: Buena dispersión
Resistencia a la intemperie: Grado 5-8
Resistencia a la migración: Grado 4-5
Diferencia de color: ΔE menor o igual a 0,5
Clasificación del producto
Mezclas maestras de color
 
Envíeconsulta
Resumen rápido del producto

Descripción general del producto

Engineering Plastic Color Masterbatches está desarrollado para aplicaciones de resinas de ingeniería-que requieren una buena dispersión, un color estable y compatibilidad con sistemas poliméricos de mayor-rendimiento. La gama cubre opciones de soporte ABS/AS, PA, PC, PET y PBT, lo que permite que el concentrado de color coincida más estrechamente con la resina base del cliente.

 

Los colores se pueden personalizar según muestras del cliente, tonos objetivo o referencias de colores aprobadas. Los materiales son adecuados para piezas eléctricas y electrónicas, electrodomésticos, componentes automotrices, productos industriales y otras aplicaciones de plástico de ingeniería-moldeado o extruido.

 

Elija el grado correcto

Modelo

Resina portadora

Partido primario

Selección típica

60M

ABS/AS

Sistemas de resina ABS y AS

Carcasas generales y piezas moldeadas.

70M

Pensilvania

Sistemas PA/nylón

Componentes de PA que requieren coloración compatible con resina-

80M

ordenador personal

Sistemas de resina de PC

Productos de PC que requieren apariencia y dispersión estables

90M

MASCOTA

Ingeniería de PET-sistemas plásticos

Productos moldeados o extruidos a base de PET-

PBTM

PBT

Sistemas de resina PBT

Componentes eléctricos e industriales PBT.

 

Ventajas clave

  • Opciones de resina portadora-para los principales plásticos de ingeniería
  • Combinación de colores personalizada basada en muestras o referencias de colores
  • Buena dispersión para una apariencia más uniforme del producto.
  • Control de color estable para repetición de producción
  • Adecuado para aplicaciones de moldeo por inyección y extrusión.

 

Aplicaciones típicas

  • Cajas eléctricas y electrónicas.
  • Componentes del electrodoméstico
  • Piezas de plástico para automóviles.
  • Conectores y componentes industriales.
  • Ingeniería-piezas moldeadas de plástico
  • Productos de plástico de ingeniería-extruidos

 

Qué confirmar antes de igualar el color

  • Resina base exacta y grado de resina.
  • Muestra de color objetivo, referencia Pantone/RAL o estándar de color aprobado
  • Proceso de moldeo-por inyección o extrusión
  • Rango de temperatura de procesamiento típico
  • Opacidad, brillo y apariencia de la superficie requeridos
  • Resistencia a la intemperie, resistencia a la migración y requisitos medioambientales.

 

Desarrollo de color para plásticos de ingeniería

Los plásticos de ingeniería pueden diferir significativamente en cuanto a temperatura de procesamiento, transparencia, contenido de relleno y requisitos de uso final-. Para lograr una combinación de colores precisa, siempre que sea posible se deben utilizar la resina y las condiciones de procesamiento reales del cliente. La muestra aprobada debe conservarse como referencia de producción para pedidos repetidos.

 

Enfoque en el rendimiento

Área de actuación

Posicionamiento en serie

Beneficio para el cliente

Dispersión

Buena dispersión

Aspecto más uniforme del producto

Resistencia a la intemperie

Grado 5-8

Soporta productos expuestos a la luz y a la intemperie.

Resistencia a la migración

Grado 4-5

Ayuda a reducir la transferencia de color.

Diferencia de color

ΔE Menor o igual a 0,5

Admite una mayor consistencia del color

Control de humedad

Menor o igual al 0,15%

Admite un procesamiento más estable

 

Temperatura recomendada del proceso de extrusión

Artículo de prueba

60M
ABS/AS

70M
Pensilvania

80M
ordenador personal

90M
MASCOTA

PBTM
PBT

Apariencia

Pellets cilíndricos

Pellets cilíndricos

Pellets cilíndricos

Pellets cilíndricos

Pellets cilíndricos

Resina portadora

ABS/AS

Pensilvania

ordenador personal

MASCOTA

PBT

Resistencia a ácidos y álcalis

Grado 3-5

Grado 3-5

Grado 3-5

Grado 3-5

Grado 3-5

Resistencia a la intemperie

Grado 5-8

Grado 5-8

Grado 5-8

Grado 5-8

Grado 5-8

Resistencia a la migración

Grado 4-5

Grado 4-5

Grado 4-5

Grado 4-5

Grado 4-5

Diferencia de color

ΔE Menor o igual a 0,5

ΔE Menor o igual a 0,5

ΔE Menor o igual a 0,5

ΔE Menor o igual a 0,5

ΔE Menor o igual a 0,5

Contenido de humedad

Menor o igual al 0,15%

Menor o igual al 0,15%

Menor o igual al 0,15%

Menor o igual al 0,15%

Menor o igual al 0,15%

Cumplimiento ambiental

Por aplicación

Por aplicación

Por aplicación

Por aplicación

Por aplicación

Nota:El catálogo presenta indicadores técnicos comunes en lugar de tablas de rendimiento separadas para cada resina portadora. Por lo tanto, la tabla combinada utiliza las mismas especificaciones de control de calidad-en los cinco grados, siendo la resina portadora la principal diferencia.

 

Guía de solicitud y procesamiento

Se debe seleccionar el grado correcto según la resina base del cliente. Debido a que los plásticos de ingeniería pueden funcionar a temperaturas de procesamiento muy diferentes, la formulación del color debe evaluarse en las condiciones reales de moldeo o extrusión antes de la aprobación final.

 

Procedimiento de evaluación recomendado

  • Confirme la resina de ingeniería y el grado exactos.
  • Proporcione la muestra de color objetivo o la referencia de color reconocida.
  • Defina el método de procesamiento y el rango de temperatura.
  • Realice una prueba utilizando la resina real del cliente.
  • Evalúe la diferencia de color, la dispersión, el brillo y la apariencia de la superficie.
  • Confirme los requisitos de migración, resistencia a la intemperie y otros-usos finales cuando corresponda.
  • Conserve la muestra aprobada como referencia para la repetición de la producción.

 

Soporte de muestra y personalización

Se pueden proporcionar muestras para igualación de colores y pruebas de aplicación. Para un desarrollo más rápido, proporcione el tipo y grado de resina, el tono objetivo, la temperatura de procesamiento, la aplicación del producto, la apariencia requerida y cualquier requisito ambiental, de migración o de intemperie especial.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué grados están incluidos en este rango?

La gama incluye 60M para ABS/AS, 70M para PA, 80M para PC, 90M para PET y PBTM para PBT.

2. ¿Cómo debo elegir el grado correcto?

Elija principalmente según la resina base del cliente para que el soporte del masterbatch sea compatible con la resina de aplicación.

3. ¿Se pueden suministrar colores personalizados?

Sí. Los colores se pueden combinar según muestras físicas, referencias Pantone/RAL u otros estándares aprobados.

4. ¿Qué resistencia a la intemperie se especifica?

Para la gama combinada, la resistencia a la intemperie está estandarizada en Grado 5-8.

5. ¿Qué resistencia a la migración se enumera?

La especificación del catálogo enumera la resistencia a la migración en Grado 4-5.

6. ¿Por qué es importante el grado exacto de resina para la combinación de colores?

Las resinas de ingeniería pueden diferir en transparencia, aditivos, cargas y temperatura de procesamiento, todo lo cual puede afectar el color final.

7. ¿Se puede utilizar la misma fórmula de color en ABS, PA, PC, PET y PBT?

No necesariamente. Incluso cuando el tono objetivo es el mismo, es posible que sea necesario ajustar la formulación del portador y del pigmento para el sistema de resina real.

 

 

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