Descripción general del producto
PVC Color Masterbatches está desarrollado para productos basados en PVC-que requieren una coloración uniforme, un color estable y un rendimiento de procesamiento confiable. El modelo 30M está formulado con un sistema portador compatible con PVC-y se puede personalizar según las muestras de color del cliente, los tonos objetivo y los requisitos del producto-final.
El material es adecuado para aplicaciones como alambres y cables, productos de PVC rígidos y flexibles, perfiles, tubos, láminas, piezas moldeadas y otros productos de PVC coloreados. La formulación del color debe confirmarse con el sistema de resina de PVC real, el contenido de plastificante, la ruta de procesamiento y los requisitos de uso final-.
Resumen rápido del producto
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Artículo |
Detalles |
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Modelo |
30M |
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Compatibilidad con operador/base |
CLORURO DE POLIVINILO |
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Tipo de producto |
Masterbatch de color para aplicaciones de PVC |
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Coincidencia de colores |
Personalizado según la muestra o el tono objetivo |
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Apariencia |
Pellets cilíndricos, aprox. Φ2,5 × 3mm |
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Rendimiento principal |
Buena dispersión • color estable • resistencia a la migración • resistencia a la intemperie |
Ventajas clave
- Sistema portador compatible con PVC-para mejorar la compatibilidad de la formulación
- Desarrollo de color personalizado basado en muestras de clientes o referencias de color.
- Buena dispersión de pigmentos para una apariencia superficial más uniforme.
- Control de color estable para repetición de producción
- Adecuado para diferentes rutas de procesamiento de PVC rígido y flexible.
Aplicaciones típicas
- Compuestos de alambres y cables de PVC
- perfiles de PVC
- tubos y mangueras de PVC
- Hojas y películas
- Piezas moldeadas de PVC
- Productos de PVC flexibles
- Productos de PVC rígido
Aplicación y color-Guía de combinación
Compatibilidad de la formulación de PVC
Las formulaciones de PVC pueden variar significativamente en cuanto al grado de resina, el contenido de plastificante, los rellenos, los estabilizadores y la temperatura de procesamiento. Por esta razón, la combinación de colores debe realizarse utilizando la formulación base real del cliente siempre que sea posible.
Información necesaria para el desarrollo del color
- Tipo y formulación de PVC: PVC rígido o PVC flexible
- Muestra de color objetivo, referencia Pantone/RAL o estándar de color aprobado
- Método de procesamiento: extrusión, moldeo por inyección, calandrado u otro
- Rango de temperatura de procesamiento típico
- Tolerancia de color requerida y apariencia de la superficie.
Enfoque de rendimiento típico
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Área de actuación |
Posicionamiento típico |
Por qué es importante |
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Dispersión |
Buena dispersión |
Admite color uniforme y reducción de rayas. |
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Resistencia a la intemperie |
Grado 5-8 |
Admite aplicaciones expuestas a la luz y a la intemperie. |
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Resistencia a la migración |
Grado 4-5 |
Ayuda a controlar la transferencia de color en sistemas de PVC. |
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Diferencia de color |
ΔE Menor o igual a 1,0 |
Admite combinación de colores repetible |
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Control de humedad |
Menor o igual al 0,15% |
Soporta procesamiento estable y calidad de superficie. |
Proceso de aprobación de color
- Confirme la formulación de PVC y el método de procesamiento.
- Desarrolle la muestra de color inicial contra el tono objetivo.
- Evalúe la diferencia de color y la apariencia visual del producto de PVC real.
- Ajuste la formulación si es necesario para determinar la opacidad, el brillo o el comportamiento de migración.
- Aprobar y conservar la muestra final como estándar de color de producción.
Temperatura recomendada del proceso de extrusión
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Artículo de prueba |
Especificación típica de 30M |
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Apariencia |
Pellets cilíndricos |
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Resistencia a ácidos y álcalis |
Grado 3-5 |
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Resistencia a la intemperie |
Grado 5-8 |
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Resistencia a la migración |
Grado 4-5 |
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Diferencia de color |
ΔE Menor o igual a 1,0 |
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Contenido de humedad |
Menor o igual al 0,15% |
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Cumplimiento ambiental |
Según los requisitos aplicables de la industria |
Nota técnica:El catálogo suministrado proporciona indicadores generales de calidad de masterbatch en lugar de una tabla de métodos de prueba detallada separada para el modelo 30M. Por lo tanto, la idoneidad final debe confirmarse en las condiciones de procesamiento y formulación de PVC reales del cliente.
Soporte de muestra y personalización
Se pueden proporcionar muestras para igualación de colores y pruebas de aplicación. Para una evaluación más rápida, proporcione el tipo de formulación de PVC, el tono objetivo, la aplicación, el método de procesamiento, el rango de temperatura y cualquier requisito especial de migración, intemperie o cumplimiento.
Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué se utiliza el modelo 30M?
Está destinado a colorear productos a base de PVC-, incluidos compuestos de cables, perfiles, tubos, láminas y piezas moldeadas de PVC.
2. ¿El 30M es adecuado tanto para PVC rígido como para PVC flexible?
Se puede evaluar para ambos, pero la formulación del color debe coincidir con la resina de PVC, el nivel de plastificante y los aditivos reales.
3. ¿Se pueden suministrar colores personalizados?
Sí. Los colores se pueden combinar según muestras del cliente, referencias Pantone/RAL u otros estándares de color aprobados.
4. ¿Qué información se necesita para lograr una igualación precisa del color del PVC?
La formulación del PVC, el tipo rígido/flexible, el tono objetivo, el método de procesamiento y el rango de temperatura son los datos más importantes.
5. ¿Se puede utilizar la misma formulación de masterbatch para todos los productos de PVC?
No necesariamente. Las formulaciones de PVC varían ampliamente, por lo que la receta del color debe confirmarse con la resina y el sistema de aditivos reales.
6. ¿Se pueden suministrar muestras antes de la producción?
Sí. Se pueden suministrar muestras para igualación de colores, comprobaciones de dispersión y pruebas del producto final-antes de la aprobación final.
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